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磨齒機加工注意事項
- 發布時間：2017-09-14 17:30
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磨齒機加工注意事項
【概要描述】磨齒機加工注意事項：1、一般情況下，模數較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件。2、有位移的行程中進刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進刀量。3、加工程序當中，選用上退刀總行程數為單數，選用下退刀總行程數為雙數。4、一般情況下40牙以下的工件砂輪的轉速是不一樣的。5、有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開。
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詳情
一、加工程序編輯原則
1、一般情況下，模數較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件，選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。模數較小工件材料容易磨要求精度較低，選用較大的進刀量和較快的工件架移動速度。
2、加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進刀量減小，速度放慢，并保證位移后留有0.1mm以上的進刀量。
3、加工程序當中，選用上退刀總行程數為單數，選用下退刀總行程數為雙數，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。
4、一般情況下40牙以上的工件，砂輪工作轉速為1500r/min，高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉速適當降低，低轉速為1000r/min。
5、有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工程序，粗磨程序體現效率，精磨程序保證精度。
二、砂輪修整
1、修砂輪的單步進刀量一般為0.03mm，模數較大時適當減小進刀量，模數較小時適當增大進刀量。
2、有時為了提高加工效率，在修整的最后一兩的行程中增大進刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度，有時為了提高加工精度，在修整的最后一兩的行程中減小進刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀。
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全自動倒角機的工作范圍
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自動切管機工作原理
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