如何調整雙頭倒角機的倒角角度

一、基礎校準準備‌

1.設備定位與緊固‌

將倒角機穩固安裝于水平工作臺，檢查地腳螺栓是否鎖緊，避免加工振動影響精度‌。

對齊傳送帶張力，確保橡膠輪間距與工件直徑匹配（參考設備標定參數表）‌。

2.刀具角度初調‌

使用校準規測量兩刀具的安裝角度，確保左右刀頭對稱（誤差≤0.5°）‌。

通過調節刀架螺栓同步調整刀具高度，使刀尖與工件中心線平齊‌。

二、角度參數設定‌

1.數控系統編程‌

進入數控面板角度設置界面，輸入目標角度值（如45°），系統自動計算進給量和主軸轉速‌。

對于非標角度（如30°或60°），需手動輸入補償系數，并驗證刀具路徑模擬圖‌。

2.機械結構微調‌

調整夾模座橫向位置，確保工件軸線與兩機頭中心線重合，避免偏心導致單邊角度偏差‌。

檢查液壓/氣壓驅動單元的進刀行程，確保兩側同步動作（可通過壓力表監控）‌。

三、驗證與優化‌

1.試切檢測‌

選取測試工件（推薦Φ50mm標準鋼棒）進行空載模擬，觀察刀具軌跡是否偏離預設路徑‌。

實際加工后使用角度測量儀檢測倒角面，若單邊角度超差，需重新校準夾模同心度‌。

2.動態補償修正‌

啟用激光誤差補償功能，實時修正因刀具磨損或熱變形引起的角度偏移（精度可達±0.1°）‌。

連續加工10件后復測角度，若波動超過±0.5°，需排查主軸軸承間隙或傳動帶松緊度‌。

四、維護與預防‌

1.定期校準‌：每500小時用標準角度塊校驗刀具安裝基準，更新數控系統補償參數‌。

2.故障預防‌：發現角度漸變性偏差時，優先檢查液壓油清潔度或氣壓穩定性（≥0.6MPa）‌。

3.關鍵操作提示‌：調整過程中需全程佩戴防護鏡，嚴禁在設備運行狀態下手動干預刀具位置‌。